Khí nén là một nguồn năng lượng cực kỳ mạnh mẽ nhưng cũng ẩn chứa nguy cơ mất an toàn cao nếu không được kiểm soát chặt chẽ. Trên các dòng máy khoan đá XCMG hiện đại, khí nén được tích trữ trong bình tách dầu với áp suất thường trực lên tới 14-20 bar và nhiệt độ có thể đạt ngưỡng 100 độ C. Nếu hệ thống điều khiển gặp sự cố và áp suất tăng vượt mức cho phép, bình chứa có thể biến thành một quả bom thực sự. Chính vì vậy, việc kiểm tra các thiết bị bảo vệ là phần không thể tách rời của Quy trình bảo dưỡng hệ thống khí nén máy khoan đá XCMG cho hiệu suất ổn định.

Hai linh kiện quan trọng nhất cần được kiểm tra định kỳ là Van an toàn (Safety Relief Valve) và Van áp suất tối thiểu (Minimum Pressure Valve). Van an toàn được thiết kế để tự động xả khí ra môi trường khi áp suất trong bình vượt quá ngưỡng cài đặt (thường là +10% áp suất làm việc). Trong môi trường mỏ nhiều bụi và dầu, lò xo bên trong van có thể bị kẹt hoặc gỉ sét. Thợ bảo dưỡng cần dùng tay kéo thử chốt van định kỳ để đảm bảo van vẫn hoạt động nhạy bén.

Bên cạnh đó, hệ thống đường ống dẫn khí nén từ máy nén tới cần khoan phải được kiểm tra các khớp nối và ty-ô. Những vết nứt nhỏ trên ống cao su dưới áp lực cao sẽ dẫn đến hiện tượng nổ ống, gây nguy hiểm cho người đứng gần và làm mất áp lực thổi phoi, dẫn đến kẹt mũi khoan dưới lòng đất. Ngoài ra, việc xả nước ngưng tụ dưới đáy bình tách dầu sau mỗi ca làm việc cũng là thao tác bắt buộc. Nước đọng lâu ngày không chỉ làm gỉ sét vỏ bình mà còn làm giảm thể tích chứa khí và gây hư hỏng cho các thiết bị sử dụng khí nén phía sau như mô-tơ thu bụi hay hệ thống phun sương dầu bôi trơn.

Nguồn tham khảo quy trình: https://mayxucxcmg.com.vn/quy-trinh-bao-duong-he-thong-khi-nen-may-khoan-da-xcmg/