Tuổi thọ của một thanh cần khoan đá không được đo bằng số ngày làm việc, mà được định đoạt bởi giới hạn chịu đựng chu kỳ ứng suất biến thiên của vật liệu trước khi xuất hiện vết nứt mỏi đầu tiên. Đứng trước bài toán So sánh máy khoan đá XCMG và Furukawa nên chọn loại nào cho mỏ đá lớn, các kỹ sư cơ khí chế tạo phải mổ xẻ cấu trúc vật liệu dưới lăng kính của Sức bền vật liệu và Lý thuyết Mỏi cơ học đa trục (Multi-axial Fatigue Theory).

Furukawa giữ vững vị thế truyền thống nhờ công nghệ luyện kim xử lý nhiệt luyện độc quyền tạo ra lớp vỏ cần khoan có khả năng kháng ứng suất kéo (Tensile Stress resistance) cực cao. Điều này giúp gien ren của Furukawa chịu đựng rất tốt hiện tượng "đập khống" khi máy khoan đi qua hang rỗng địa chất. Tuy nhiên, trong môi trường khai thác công nghiệp quy mô lớn, chi phí vật tư tiêu hao của Furukawa là một gánh nặng OPEX khổng lồ, ăn mòn trực tiếp vào lợi nhuận gộp trên mỗi khối đá thành phẩm.

XCMG đã lật ngược thế cờ bằng việc áp dụng công nghệ Thấm Nitơ Thể Khí Đa Thành Phần (Multi-component Gas Nitriding) cho toàn bộ hệ thống gien ren cần khoan chính hãng. Quy trình luyện kim tiên tiến này tạo ra một lớp màng khuếch tán Nitrua sắt siêu đặc trên bề mặt ren, sinh ra một Ứng suất nén dư (Compressive Residual Stress) thường trực. Khi sóng ứng suất kéo dội ngược tàn phá thân cần, lớp ứng suất nén dư này hoạt động như một bức tường thành trung hòa và triệt tiêu lực kéo căng, chặn đứng không cho các vết nứt chân tóc nảy mầm tại đáy ren. Sự bứt phá về sức bền luyện kim kết hợp với cấu trúc chi phí phụ tùng cạnh tranh giúp giàn khoan XCMG đạt được Chỉ số Chi phí trên mỗi mét khoan (Cost-per-meter) tối ưu nhất, biến cỗ máy thành công cụ giải phóng dòng tiền hoàn hảo cho các tập đoàn khai khoáng vĩ đại.

Tham khảo: https://mayxucxcmg.com.vn/so-sanh-may-khoan-da-xcmg-va-furukawa/